Эксплуатационные требования к рабочей части колодца

Конструкция рабочей части колодца предназначена для проведения ремонтных, очистительных и различных технических работ. Для этого рабочий должен спуститься в шахту колодца, которая расположена ниже уровня поверхности почвы.

Обустройство этого сооружения связано с выкапыванием котлованов, глубина которых зависит от типа конструкции.

Схема устройства колодца

Существуют различные виды канализационных камер, выбор которых зависит от их предназначения.

При устройстве колодца для сточных вод потребуется установить специальный резервуар, который
имеет большие размеры, подходящие для роста человека.

В специальную камеру канализационного колодца должны поступать все нечистоты, для чего к рабочей части подводится трубопровод. Любой тип конструкции, установленный на сточной трассе, предусматривает следующую принципиальную схему:

  1. Днище, представляющее собой нижнюю часть рабочей камеры, где происходит непосредственная обработка нечистот.
  2. Шахта или полость для осуществления осмотра или ремонтных работ внутри камеры, предусматривающая лестницу либо ходовые скобы для спуска и подъема.
  3. Горловина, необходимая для входа в рабочую часть, имеющая крышку с отверстием для люка.
  4. Рабочая часть, которая представляет собой пространство внутри колодца, предусмотренное для накопления сточных вод, требующих периодической откачки вместе с нечистотами.
  5. Люк — элемент крышки колодца или замыкающее звено в системе, позволяющее предотвратить попадание осадков, мусора и посторонних предметов в рабочую камеру.

Обустройство колодца требует осуществления работ по рытью котлованов или бурению скважин, т. к.
рабочая часть должна находиться под землей.

Для обустройства сточных камер или рабочей
части применяются те же материалы, что и для монтажа остальных видов резервуаров для канализационных систем:

  • бетон;
  • кирпич;
  • пластик и т. д.

Согласно нормативным документам диаметр горловины колодца предусматривается равным 700 мм. Для перехода от нее к рабочей камере требуется установить конусную часть либо железобетонную плиту перекрытия.

Если сооружения располагаются на расстоянии, равном 300-500 м, то размера горловины должно хватать для опускания в камеру различных устройств для прочистки.

Люки, предусмотренные в крышке для закрытия горловины, бывают легкими и тяжелыми. Последние
чаще обустраиваются на проезжих частях, где дорожное покрытие является наиболее качественным.
Требования к расположению люка, согласно нормативным документам, следующие:

  • в зеленых зонах — выше уровня почвы на 50-70 мм;
  • на незастроенных территориях — выше уровня почвы на 200 мм.

На территории без дорожного покрытия требуется обустройство отмостки вокруг люка. Это обеспечит
отведение воды.

Классификация канализационных колодцев

Конструкция рабочей части зависит от разновидности колодца. Предусмотрена следующая классификация этих сооружений в зависимости от того, какое предназначение имеет конструкция:

  1. Ревизионные.
  2. Прямоточные.
  3. Перепадные.
  4. Фильтрационные.
  5. Накопительные.

Рабочая часть прямоточного колодца вместе с камерой предусматривается для контроля за
состоянием всей канализационной системы. При изменении диаметра труб монтируются
линейные рабочие камеры, которые могут быть разных форм:

  • прямоугольных;
  • круглых;
  • полигональных и др.

Для рабочих частей, имеющих круглую форму при диаметре 1500 и 2000 мм, запроектирован диаметр горловины, равный 700 мм.

Увеличенное сечение верхней части колодца позволяет опускать и поднимать приборы, используемые с целью прочистки канализационных сетей.

Увеличенная горловина, предусмотренная для круглого канализационного колодца, может иметь диаметр 1000 мм, а для прямоугольного, имеющего ширину 1000 мм, она равна меньшей стороне рабочей части сооружения.

Смотровые конструкции колодцев — это унифицированные сооружения. Колодцы малых форм предусмотрены для труб диаметром до 600 мм. Большие конструкции подходят для труб, имеющих диаметр больше 600 мм. Встречаются смотровые сооружения с круглой или прямоугольной рабочей частью.

Для внутриквартальных канализационных сетей с диаметром труб 150 мм предусматривается диаметр
рабочей части 700 мм при глубине ее заложения 1,2 м.

Смотровые сооружения, обустраиваемые для
дворовых и внутриквартальных канализаций, при диаметре труб менее 250 мм и глубине расположения рабочей части, равной менее 2 м, должны иметь диаметр 700 мм.

Смотровые колодцы, которые смонтированы на поворотах трубопроводной магистрали, носят название поворотных, а расположенные на присоединенных к ним боковых ветках — узловых. Эти сооружения подобны линейным, но диаметры их рабочих частей определяются в зависимости от наличия внутри шахты криволинейных поворотов.

Технологическая часть смотрового колодца

Бетонные либо железобетонные плиты колодца укладываются на щебеночное основание.

Основной технологический элемент сооружения — это лоток, выполненный из монолитного бетона марки М200.

Монтаж конструкции осуществляется с применением шаблонов-опалубок, требующих затирки поверхности раствором цемента и последующего железнения.

Трубопровод в рабочей камере колодца обычно переходит в лоток.

Линейные сооружения оснащаются прямолинейными лотками, поверхность которых в нижней части должна повторять поверхность внутри трубы. Верхняя часть предусматривает наличие вертикальной поверхности.

Уклон полок, образованных с 2-х сторон лотка, в его сторону составляет 0,02°. Поскольку полки
располагаются в рабочей части колодца, то они служат площадками, где могут поместиться рабочие,
занимающиеся осуществлением технических мероприятий. Размеры рабочей части при высоте 1800 мм бывают разными. Они подбирают с учетом диаметра трубы (d):

  • d=600 мм — 1000 мм;
  • d=800 мм — 1000-1500 мм;
  • d=1200 мм — 2000 мм.

Рабочие части колодцев, имеющих прямоугольную форму, зависят от диаметра труб (d), размер которых является большим:

  • при d=700 мм — 1000 мм;
  • при d>700 мм длина сооружения по оси трубопровода — d+400 мм, а ширина — d+500 мм.

Радиус поворота оси лотка внутри сооружения не должен быть меньше, чем диаметр труб. Лоток присоединения боковой ветки в узловом сооружении выполняется криволинейным, имеющим одинаковый радиус поворота в направлении движения стоков.

На более крупных коллекторных сооружениях диаметром 1200 мм и более предусматривается радиус поворота, составляющий не меньше 5 диаметров трубопровода. Установка колодцев смотрового типа производится в начале и конце кривой поворота.

Ливневые и дренажные смотровые колодцы

Канализационные системы существуют уже много сотен лет, поэтому технология строительства этих
сооружений отработана до мелочей. Все указания по обустройству канализационных колодцев и
требования по эксплуатации очистных сооружений содержатся в СниП2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения». Диаметры окружностей ливневых колодцев могут быть разными, что определяется их типом:

  • смотровой;
  • обслуживаемый.

Согласно указаний СниП2.04.03-85, в процессе устройства септика на территории частного домовладения между внутренней канализационной системой и приемной камерой очистного сооружения требуется установить смотровой колодец.

Это сооружение, представляющее собой шахту, предполагает наличие камеры внутри. Рабочая часть колодца оснащена входящим и выходящим патрубками, соединенными с помощью лотка. Такая конструкция позволяет контролировать работу всего очистного сооружения.

Несмотря на то что устройство ливневки может обойтись слишком дорого, не производить установку смотровых колодцев невозможно.

Ливневая канализация обеспечивает устранение застоявшихся
потоков воды и защищает от загнивания растения на участке.

Дренажная система обустраивается с уклоном, чтобы водный поток поступал с поверхности грунта в колодец через специальную решетку.

Колодец соединяется с коллектором трубами, имеющими ровную поверхность внутри, способную замедлить застой мусора, попадающего в систему трубопровода.

Различные системы канализации отличаются по своим конструктивным характеристикам. Общие требования нормативов предполагают оборудование сточных трасс ревизионными камерами в обязательном порядке.

Требования к установке ревизионного колодца

Основное предназначение ревизионных камер связано с контролем и очисткой трубопровода от мусора и грязи. Согласно требованиям СНиП, ревизионные камеры должны располагаться на минимальном расстоянии друг от друга, составляющим 15 м. Обустройство первого смотрового резервуара следует осуществлять на расстоянии не меньше 3 м от жилых построек.

Согласно требованиям СНиП 2.04.03-85, любая канализационная система не может быть обустроена без смотровых камер.

Они обеспечивают свободный доступ к системе трубопровода, что необходимо для
проведения профилактических мероприятий и выполнения ремонтных работ. Согласно нормативам, они должны быть установлены через каждые 30-40 м сточной трассы при минимальном диаметре используемых труб, равном 150 мм.

Ревизионные камеры устанавливаются на прямых участках, имеющих достаточную длину. Эти конструкции располагаются и в местах соединений, где меняется направление либо уклон трубопровода.

Они могут быть двух разновидностей:

  • линейные;
  • поворотные.

Главной функцией колодцев является нивелирование перепадов высоты очистных систем, если
величина этого показателя превышает значение допустимого уровня. Диаметр котлована, подготовленного для очистного сооружения, должен быть больше размера самого колодца на 0,5 м.

Расстояние между уровнем дна котлована и нижней части трубы должно составлять 60-70 см. Достаточно высокий уровень водоносных слоев требует прокладки гидроизоляции в процессе закладки колодца.

Места установки смотровых колодцев

Сооружение смотровых колодцев чаще производится в местах поворота трубопровода, где в наибольшей степени задерживается крупный мусор, попадающий в дренажную систему.

Скопление загрязнений с мусором вызывает сильное заилевание участка, что приводит к образованию засора.

Удаление таких скоплений осуществляется в рабочей части колодца с использованием специального оборудования либо стального троса.

Места установки дренажных ревизионных колодцев зависят от их разновидностей:

  1. Поворотные. Устанавливаются на тех участках сточной трассы, где меняется направление магистрали.
  2. Узловые. Располагаются исключительно на участках разветвления системы трубопровода.
  3. Ревизионные. Предусматриваются для контроля дренажной системы на участках ее подключения к центральной канализационной системе.

Поскольку величина диаметра труб, которые относятся к внешней канализации, может достигать 150 мм, то расстояние между ревизионными колодцами обычно составляет 35 м.

Если размер сечения труб равен 200 мм, то дистанция увеличивается до 50 м.

Величина этого расстояния находится в прямой зависимости от следующих параметров:

  • диаметра сточных труб;
  • протяженности трассы;
  • конструкции ревизионного колодца.

Установка этих сооружений производится в местах, где:

  1. Трубопровод разветвлен в нескольких направлениях.
  2. Изменяется поток сточных масс.
  3. Требуется наблюдение за сточными трубами.
  4. Изменяется диаметр и угол наклона трубопроводной магистрали.

Устройство смотрового сооружения

Для создания ливневок современных моделей используется высококачественный полиэтилен либо
полипропилен.

Эти материалы применяются для изготовления двустенной трубы с жесткой поверхностью.

Применение этих труб позволяет справляться с различными нагрузками, связанными со смещением или промерзанием почвы, движением подземных вод.

Конструкции смотровых и обслуживающих колодцев оснащаются люком.

Они предусматривают наличие горловины, имеющей ширину 630-800 мм. ГОСТ требует производить установку круглых колодцев, рабочая часть которых включает железобетонные кольца, представляющие собой резервуар для трубопровода.

Для создания элементов конструкции смотрового колодца применяются элементы, изготавливаемые
согласно ГОСТ 8020-68 в заводских условиях.

Рабочая часть может состоять из КС или стеновых
колец, обладающих следующими размерами внутреннего и наружного диаметра (ДвхДн):

  • 700х840 мм;
  • 1000х1100 мм;
  • 1500х1680 мм;
  • 2000х2200 мм.

Высота колец обычно составляет:

  • 290 мм;
  • 590 мм;
  • 890 мм.

Плоская плита перекрытия (ПП) колодца при толщине 100 мм может иметь следующие размеры диаметра:

  • 1100 мм;
  • 1680 мм;
  • 2200 мм.

Плита днища (ПД), имеющая толщину 100 мм, обладает диаметром, равным:

  • 1500 мм;
  • 2000 мм;
  • 2500 мм.

Внутренний и наружный диаметр опорных колец (ОК) составляет 660 мм и 840 мм соответственно. Толщина бетонных регулировочных камней равна 65 мм. Высота люка, устанавливаемого над горловиной, составляет 175 мм. Он укладывается на одном уровне с дорожным покрытием.

Рабочая часть как конструктивный элемент колодца

Рабочая часть колодца, монтируемая с использованием стеновых колец, имеет высоту 1,8 м. Размер внутреннего диаметра КС Дв равен 1000-2000 мм, что определяется диаметром труб.

Кольца устанавливаются на выровненной поверхности лотка. К минимальным размерам рабочей части колодца, зависящим от его типа, предъявляются следующие требования:

  • высота — не менее 900 мм;
  • диаметр шахты — 150-200 мм при диаметре труб не более 70 мм.

Высота рабочей части колодца варьируется в пределах 1,0-2,8 м. Переход к горловине от рабочей камеры сооружения осуществляется с использованием плиты перекрытия (ПП), толщина которой составляет 100 мм. В ней предусмотрено отверстие, имеющее диаметр 700 мм.

Монтаж горловины осуществляется с применением стеновых колец (КС) с внутренним и наружным диаметром, равным 700 мм и 840 мм.

Чтобы предохранить колодец от загрязнения и утеплить его, в лотковую часть опорного кольца следует установить дополнительную крышку из дерева либо металла.

Скобы в рабочей части с покрытием из антикоррозионного лака предусматриваются для спуска рабочих в сооружение.

Для их изготовления применяется арматурная сталь, диаметр которой составляет 16-19 мм. Они должны быть крепко заделаны в стенках колодцев.

Установка начальной скобы производится на высоте 0,7 м от самого верха сооружения. Далее скобы располагаются вниз в шахматном порядке.

При этом учитывается расстояние между ними, равное 0,30 — 0,35 м. Ширина ходовых скоб при их вылете от стен сооружения в 0,12 — 0,15 м должна составлять 0,15 м. Расстояние между рядами ходовых скоб по горизонтали предусматривается равным 0,15 м.

Размеры ревизионных колодцев

Ревизионный колодец должен обладать довольно крупными размерами, чтобы взрослому человеку было
несложно спуститься в шахту сооружения, произвести осмотр, прочистить дренажные трубы.

Шахта с соответствующим сечением позволяет своевременно проводить обслуживание системы канализации.

Согласно нормативным актам, размер высоты рабочей части колодца должен определяться с учетом человеческого роста, поэтому в среднем этот параметр составляет 1,8 м. Смотровые колодцы могут иметь следующие размеры:

  1. Поворотные. Это небольшие сооружения, имеющие диаметр 315-460 мм.
  2. Узловые. Эти сооружения имеют диаметр 36-560 мм.
  3. Ревизионные. Это достаточно габаритные сооружения с максимальным поперечным диаметром, равным 800-1500 мм.

Параметры узловых и поворотных колодцев следует подбирать в зависимости от предполагаемого объема грунтовых и ливневых вод. Если жидкость поступает в систему в больших количествах, то и диаметр дренажного сооружения должен быть соответствующим. В наибольшей степени это имеет отношение к начальным точкам системы трубопровода.

Согласно СНиП 2.04.03-85, необходимо принимать размеры диаметров колодцев системы ливневой канализации на трубопроводных магистралях диаметром:

  • до 600 мм — 1000 мм;
  • 700 мм — более 1000 мм.

Их ширина должна соответствовать диаметру трубопровода, имеющему наибольшие размеры.
Рабочая часть колодцев с трубопроводом диаметром 700-1400 мм должна иметь высоту, учитываемую от лотка трубы с большим диаметром.

Рабочие части не должны предусматриваться
на трубопроводах, диаметр которых составляет 1500 мм и более.

Виды фильтрационных колодцев в промышленности и быту

Фильтрующие сооружения, которые еще называют сухими или поглотительными, изготавливаются
с использованием строительных материалов и различных отходов, представляющих собой крупные отрезки труб.

Для создания колодцев фильтрационного типа применяются разные пластмассы:

  • полиэтилен (ПЭ);
  • полипропилен (ПП);
  • стеклопластик;
  • непластифицированный поливинилхлорид (ПВХ).

Рабочая часть колодца, оснащенного фильтром, определяется условиями залегания грунтовых вод,
глубиной скважины, способом бурения и выбранным типом фильтра. Бурение скважин для водопроводных колодцев осуществляется на основе ударно-канатного и роторного способа. Существует 2 вида колодцев для отвода воды с использованием фильтра. Принцип их работы является одинаковым, но применяются они в разных системах:

  • ливневке;
  • канализации.

Обустройство дренажных поглотительных колодцев является конечным этапом монтажа системы
водоотведения участка.

Наличие естественного фильтра, представляющего собой элемент рабочей части колодца, позволяет осуществлять отвод грунтовой воды, поступающей через трубопровод, в землю. Стоки очищаются от ила и вредных примесей.

Назначение поглотительных колодцев с системе канализации связано с доочисткой стоков,
поступающих из резервуаров, которые герметично закрыты. В них стоки проходят первичную биологическую очистку. Резервуар изготавливается из кирпича, бетонных или ж/б колец, бутового камня.

Фильтрация сточных вод с их последующим удалением производится через дно сооружения, на котором имеется фильтр в виде минеральной подушки, включающей мелкофракционную щебенку, гравий либо песок. В отличие от накопительных камер, напоминающих выгребные ямы, фильтрующие колодцы способны быстро утилизировать нечистоты с жидкой фракцией, поэтому слишком частая чистка для них не требуется.

Фильтры поглотительных сооружений

Отличие фильтрующих поглотительных колодцев состоит в отсутствии герметичного дна. Внизу рабочей камеры сооружения оборудуется донный фильтр, состоящий из следующих разновидностей материалов, которые отличаются фракцией:

  1. Речной песок. Засыпка с большим содержанием кварца, имеющая мелкую фракцию, добывается в речных карьерах, включает ил, глину и прочие примеси в наименьших количествах.
  2. Гравий. Рыхлая засыпка средней фракции, представляющая собой осадочную горную породу, способную впитывать различные вещества, что позволяет использовать ее в качестве адсорбента.
  3. Галька. Камешки размером 1-15 см, имеющие округлую форму, получаемую при соударении их между собой на дне либо на берегу водоемов, нуждается в промывке перед засыпкой.
  4. Щебень. Камешки среднего и крупного размера, образованные в результате дробления валунов, различных горных пород или отходов металлургической промышленности, поэтому при покупке материала обязательно проверяется сертификат, в котором подтверждается безопасный уровень естественной радиоактивности.
  5. Жадеит. Засыпка крупной фракции, представляющая собой натрий-алюминиевый силикат, напоминающий нефрит зеленоватого цвета, отличается химической инертностью при взаимодействии с водой.
  6. Шунгит. Горная порода, образованная из древних донных органических отложений, используемая в качестве адсорбента, требующая периодической замены так же, как и гравий.

Выбирая минерал шунгит, необходимо соблюдать осторожность, поскольку недобросовестным
продавцам свойственно продавать не шунгит, а шунгизит, который его внешне напоминает, но не
имеет таких полезных свойств.

Фильтрующая насыпка, созданная с применением перечисленных материалов, представляет собой рабочую часть колодца. Она должна иметь общую высоту, составляющую до 1 м.

Места установки фильтрующих колодцев

Обустройство фильтрующих колодцев осуществляется на участках, где отсутствует сливная канализация.

Они устанавливаются на участках, где нет естественных водоемов для отвода стоков. Сооружение может эксплуатироваться как самостоятельная конструкция, оборудованная рабочей частью, фильтром, горловиной.

Устройство устанавливается при сооружении дренажной системы или монтаже ливневой канализации.

Оно может представлять собой колодец, предусмотренный для дополнительной обработки стоков, прошедших первоначальную очистку в септике.

Фильтрационные колодцы обладают весьма ограниченными возможностями, что обусловлено правилами и особенностями их монтажа.

Обустройство этих сооружений регламентировано нормами СНиП 2.04.03-85. Поглотительные рабочие камеры можно располагать только на песчаных либо супесчаных почвах, имеющих хорошую поглотительную способность.

Глинистые грунты, имеющие низкие фильтрационные качества, не подходят для обустройства фильтрационных очистных сооружений.

 

Особое внимание необходимо обратить на глубину залегания подземных вод в конкретной местности. Если водоносный слой располагается высоко, то устраивать камеру поглотительного типа не рекомендуется, т. к. она должна иметь глубину залегания от 2,0 до 2,5 м.

Расстояние от дна камеры до грунтовой воды должно быть не меньше 1,5 м. Среднесуточный объем стоков не должен быть более 1 м³. Если он превышает эти параметры, то следует выбрать не поглотительную, а другую систему водоотведения.

Система действует по следующему принципу. Стоки из канализации поступают в герметичную камеру, где в течение 2-3 дней происходит их окисление под влиянием анаэробных бактерий, обитающих в безвоздушном пространстве.

Далее стоки переходят в фильтрационную камеру, где имеются другие виды бактерии — аэробы, которые проявляют активность под влиянием кислорода.
Это обеспечивает двойную очистку воды, поступающей в грунт из поглотительного сооружения. В ней практически не присутствуют вредные микроорганизмы и различные органические вещества.

Материалы для рабочей части колодца

Рабочая часть смотровых колодцев необходима для контроля состояния канализации и последующего
устранения неполадок.

Это сооружение является безальтернативным. Установка производится в соответствии с нормативными документами и правилами в тех местах, где вероятность поломки является наибольшей.

На этих участках изменяется скорость потока воды и его ширина, поэтому уклон и диаметр трубопровода должны быть разными. Колодцы различаются не только по своим конструкциям, но и по материалам, из которых они изготовлены.

Бетон является наиболее распространенным материалом, позволяющим выполнять рабочие части колодцев. Типовые бетонные конструкции обладают большим количеством недостатков:

  1. Конструкция изготавливается по стандарту, а место, где будет располагаться сооружение, не учитывается.
  2. Низкий уровень качества гидроизоляции, поскольку бетонный колодец является сборным, монтируемым с применением специальных колец, которые снимаются, поэтому происходит проникновение грунтовых вод в канализацию, а сточных — в грунт, что вызывает его отравление.
  3. Прочистка ручным способом, предполагающим участие двух человек, которые должны выполнять следующие действия: направлять ерш и крутить проволоку, приводящую инструмент в движение.

В целом бетонные колодцы не являются эффективными, поэтому они применяются только
из-за дешевизны. Появление полимеров позволило спроектировать новые безопасные типы канализационных систем, позволяющих в значительной степени сэкономить на используемых материалах. Среди достоинств полимеров можно выделить:

  1. Отсутствие необходимости постоянного обслуживания, поскольку рабочая часть колодца из полимеров может иметь диаметр 30, а не 70 см.
  2. Уменьшенный объем и диаметр колодца, обеспечивающие экономию ресурсов и сил на установку полимерного сооружения.
  3. Малый вес сварных пластиковых колодцев, которые можно с легкостью использовать в любых ситуациях.
  4. Наличие гофрированной трубы, которая легко вытягивается и сжимается с учетом размеров участка.
  5. Наличие полной гидроизоляции, поскольку вода уже не просачивается (как в случае с бетонными кольцами).
  6. Длительный срок эксплуатации, т. к. полимерные материалы являются износостойкими.

Проектирование водозаборных колодцев

Забор грунтовых вод чаще всего осуществляется с помощью вертикальных скважин (трубчатых колодцев). Для облегчения выполнения работ используются рабочие камеры и лотки, имеющие небольшие диаметры.

Водозаборные скважины наибольшей глубины позволяют создать условия для приема подземных вод, которые являются безупречными в санитарном плане.

Расход (дебит) трубчатого сооружения зависит от мощности водоносных пластов и коэффициента
фильтрации почвы. Расход определяется и конструктивными особенностями сооружения, схема которого предполагает наличие фильтра и насоса. Конструкция любого колодца трубчатого типа включает следующие части:

  • водоприемную или фильтр;
  • эксплуатационную или рабочую;
  • устьевую или оголовок.

В рабочей части колодцев надлежит предусматривать насосы и водоподъемный трубопровод. При проектировании трубчатых колодцев требуется учитывать следующие основные моменты:

  • количество скважин;
  • статический и динамический уровень жидкости в скважине;
  • производительность рабочей камеры;
  • размещение камер на участке и возможность их взаимного влияния;
  • условия транспортирования жидкости от скважин к потребителю;
  • конструкции фильтров и колодцев, диаметры труб;
  • способ оформления оголовка;
  • тип используемых насосов;
  • резервное число скважин.

Согласно СНиП, обустройство водозаборных сооружений поверхностных вод должно предполагать возможность контроля перепада уровня жидкости на сетках и решетках.

Необходимо обеспечить возможность измерения уровня воды в рабочих камерах, в водоемах или водотоках. Колодцы должны предусматривать возможность измерения следующих показателей:

  1. Расхода или объема воды, подаваемой из скважин.
  2. Уровня воды в камере шахтного колодца и сборного резервуара.
  3. Давления на насосе.

При снижении уровня жидкости меньше допустимого в рабочей части должна предусматриваться возможность автоматического отключения насосов.

Расчет нагрузки на рабочую часть колодца

Схематически колодец — это прямоугольник, имеющий длины сторон, составляющие не больше 2 м.
Сооружение на плане может представлять собой окружность диаметром до 2 м. Колодец должен
иметь глубину около 2,5-3,0 м. Рабочая часть любого фильтрующего сооружения состоит из щебеночного либо гравийного основания, имеющего высоту не менее 200 мм, стен, донного фильтра и специального перекрытия с отверстием, представляющем собой люк.

Конструкция с фильтром предназначается для удаления из канализационной или водопроводной системы части жидкости после ее первоначальной очистки. Объем рабочей камеры должен напрямую зависеть от фильтрующей способности колодца с учетом суточного объема нечистот, поступающих в камеру. Диаметр фильтрующей рабочей части не должен быть больше 2 м, а ее высота предусматривается в пределах 1,0-1,5 м.

Для выявления расчетной фильтрующей поверхности следует увеличить:

  • сумму площадей дна и поверхности стенки сооружения на высоту фильтра, если нагрузка на 1 м² поверхности соответствует объему 80 л/сут для песчаных грунтов и 40 л/сут для супесчаных;
  • сумму площадей горизонтальной проекции внутреннего фильтра и поверхности внутренних стен рабочей камеры на высоту фильтра.

При определении показателя расчетной фильтрующей поверхности с увеличенной обсыпкой
учитывается ее внешний периметр с учетом коэффициента 0,95. Для определения расчетной фильтрующей поверхности дополнительных трубчатых оросителей следует учесть величину площади горизонтальной проекции их основания из щебня.

Нагрузка на рабочую камеру увеличивается на 10-20% в случаях, если:

  • требуется обустройство фильтрующих сооружений на местах со средне- и крупнозернистыми песками;
  • расстояние между днищем колодца и уровнем подземных вод больше 2 м;
  • величина удельного водоотведения свыше 150 л/чел*сут и средней температуре сточных вод в зимний период более 10°С.

Чтобы повысить производительность сооружений фильтрующего типа, можно создать дополнительную буферную емкость колодца либо увеличивать параметры ширины и высоты щебеночного основания.
С этой целью допускается дополнительное обустройство трубчатых оросителей радиального типа, длина которых не более 10 м. Они должны присоединяться к колодцу на 200-300 мм ниже уровня
трубопровода для подведения сточных вод.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.