Какие используются ЖБИ элементы для строительства колодцев

Используя различные ЖБИ элементы колодцев и современные пластиковые трубы, можно собирать канализационные системы любого размера, протяженности и уровня сложности. В современном частном и коммерческом строительстве невозможно обойтись без приспособлений для хранения, сбора и транспортировки самых разнообразных жидкостей.

Сегодня самыми надежными и долговечными сооружениями, которые делаются для выполнения подобных задач, являются ЖБИ колодцы. Их собирают из колец, параметры которых стандартизированы. Такие конструкции намного практичнее тех, которые отливают вручную из бетона, собирают из кирпича или древесины. Чтобы в этом убедиться, рассмотрим преимущества, которыми обладают шахты, собранные из железобетонных колец.

 

Современный завод, оснащенный полуавтоматическим оборудованием, выпускает ЖБИ с использованием вибрации. Благодаря этой технологии в готовой продукции отсутствуют пустоты. Изделие имеет монолитную структуру, исключающую трещины, через которые внутрь железобетона может попасть влага.

Колодец из железобетона имеет такие неоценимые достоинства:

  1. Невероятная прочность. Особо характерно это качество шахтам круглой формы. Подобная конфигурация позволяет сборному сооружению выдерживать экстремальное внешнее давление при пучении грунта.
  2. Герметичность и целостность собранной шахты. На торцах колец сделаны выступы и выемки. Это предотвращает сдвигание отдельных фрагментов и лучшую фиксацию прокладочного материала на стыках.
  3. Экологическая чистота. Это качество очень важно, когда обустраивается колодец для питьевой воды. Железобетонный короб устойчив к кислотной и щелочной среде. На нем не развивается грибок и плесень. Насекомые и грызуны не способны разрушить этот прочнейший материал.
  4. Простота монтажа. Для того чтобы собрать колодец из ЖБИ, не требуются особые знания или использование сложного оборудования. Вполне достаточно подъемного крана и экскаватора. Если нет возможности арендовать спецтехнику, то собрать колодец можно вручную, постепенно подкапывая землю под кольцами.
  5. Широкий выбор колец различной конфигурации и размера. Производители выпускают продукцию различного диаметра и высоты. Это позволяет точно подогнать высоту шахты под заданные параметры без проведения дополнительных земляных работ.
  6. Удобство эксплуатации. Колодец собирается из фрагментов, которые оснащены отверстиями для труб и скобами для подъема и спуска. Кроме этого, производители выпускают полный набор комплектующих для строительства шахт любого типа.
  7. Вполне доступная даже для частного застройщика стоимость. На стоимость сооружения влияет не только цена материала, но и высокая скорость строительства.

Элементы для строительства шахт изготавливаются из различных сортов бетона. Изделия нормальной проницаемости устанавливаются в сухом и устойчивом грунте с низким уровнем содержания солей и щелочи. Кольца из материала слабой проницаемости устанавливаются на участках с высоким уровнем грунтовых вод, в почвах, насыщенных щелочными и кислотными соединениями.

Строительство колодцев

Разновидности шахт из ЖБИ

Из железобетонных колец собираются сооружения, выполняющие самые разнообразные задачи по обеспечению жизнедеятельности людей.

Шахты из железобетонных колец подразделяются на такие типы:

  1. Для воды. Такой колодец служит для сбора и фильтрации грунтовых вод. Обустраивается воротом для поднятия ведра или глубинным насосом. Глубина шахты может достигать несколько десятков метров.
  2. Смотровые. Устанавливаются на протяженных участках трубопровода. Предназначены для проверки его состояния и прочистки засоренных участков. Используются в сточных и ливневых системах.
  3. Контрольные. Отличаются от смотровых тем, что в них собирается несколько труб разного диаметра.
  4. Ливневые. Обустраиваются для сбора талых и ливневых вод. Установка этих устройств проводится в самых низких местах участка. Как правило, дождевые колодцы делаются в герметичном варианте, чтобы не допустить их затопления грунтовыми водами.
  5. Перепадные. Служат для регулировки скорости потока жидкости на участках со значительными перепадами по высоте. На обрывах строится каскад перепадных колодцев на расстоянии до 5 м друг от друга. Для защиты внутренней стенки шахты от истирания на нее прикрепляется приемный лоток.
  6. Специальные. Эти сооружения монтируются там, где трубопровод пересекается с силовыми кабелями или линиями телекоммуникации.
  7. Промывные. Резервуары этого типа строятся в самой высшей точке участка. Они предназначены для промыва трубопровода после его длительной эксплуатации или заиливания.
  8. Дренажные. Задачей этих емкостей является очистка стоков от твердых частиц, органики и прочих компонентов. Фильтрация происходит в толстом слое гравия и песка.
Читайте также:  Как составить заявление о том, что выгребная яма от колодца расположена слишком близко

Внимание! При обустройстве герметичных выгребных ям не следует их выкапывать глубже трех метров. Это длина стандартного шланга ассенизаторской машины. Все, что она не закачает, придется вычерпывать вручную. А это весьма неприятное и трудоемкое мероприятие.

Устройство железобетонных колодцев

Все составные части этих сооружений изготавливаются из цемента М500, гранитного щебня и промытого песка. Изделия усиливаются стальными стержнями и арматурной сеткой, что делает их устойчивыми к вертикальному и горизонтальному сжатию.

Строятся колодцы из таких деталей (ЖБИ):

  1. Бетонные кольца. Эти изделия образуют шахту, высота которой зависит от проекта конструкции или глубины залегания водоносного слоя, если речь идет о питьевом колодце. Стандартной высотой изделий считается 90 см. Диаметр варьируется в пределах 60-200 см. Производители изготавливают фрагменты диаметром 100, 150 и 200 см. В стенках колец делаются отверстия 100 мм, 150 мм, 200 мм и 300 мм, что позволяет создавать канализационные системы с различным объемом стоков. Для удобства обслуживания внутренние стенки изделий оборудованы прочными стальными скобами.
  2. Доборные кольца. Их назначением является подгонка высоты шахты под нужный размер без проведения дополнительных земляных работ. При разнообразии диаметра деталей их высота варьируется в пределах 10-80 см с шагом 10 см. На гранях изделия сделаны пазы и выступы, обеспечивающие надежную фиксацию в шахте.
  3. Днище. Эта часть колодца представляет собой круглую железобетонную плиту повышенной прочности. В зависимости от назначения колодца днища изготавливаются сплошными или с отверстиями посередине для фильтрации стоков.
  4. Горловина. Представляет собой плиту круглой формы с отверстием диаметром 60 см. Для удобства проникновения обслуживающего персонала в шахту отверстие смещено к краю плиты. Она устанавливается так, чтобы люк был со стороны скоб.
  5. Опорная плита. Предназначена для защиты колодца от вертикального давления. Устанавливается на проезжей части и принимает на себя вес автомобильного транспорта.
  6. Крышка люка. Устанавливается на горловине. Изготавливается из чугуна, железобетона или смеси полимерного пластика и песка. Выполняется в съемном или откидывающемся виде на петлях. Некоторые модели крышек оборудованы патрубками с клапанами. Их задачей являет вывод избытка газов на поверхность.
Читайте также:  Конструкция колодца с гидрозатвором

При сборке колодцев любого типа используются материалы и приспособления для герметизации стыков. Наиболее распространенным является гудрон, который обматывается рубероидом для защиты стыков от механических повреждений.

Как устроены на самом деле железобетонные колодцы

Особенности сборки бетонных колодцев

Учитывая то, что вес стандартного железобетонного кольца 100х90 см составляет около 400 кг, для работы с такими изделиями потребуется аренда подъемного оборудования. Вручную строить шахту из таких тяжелых деталей можно, но это потребует просто невероятных усилий. Кроме того, возникнут определенные сложности по герметизации стыков между кольцами.

При строительстве бетонного колодца необходимо соблюдать такие правила производства работ:

  1. Снимать ЖБИ с кузова грузового автомобиля нужно очень аккуратно с применением подъемных устройств. При падении на землю изделия трескаются и ломаются.
  2. Хранить кольца и плиты нужно на ровной поверхности в горизонтальном положении. В противном случае происходит нарушение геометрии деталей и возникновение проблем со сборкой сооружения.
  3. Перед началом загрузки первого элемента колодца в котлован его дно необходимо хорошо выровнять и утрамбовать. В обязательном порядке обустраивается подушка из тяжелого песка и гравия.
  4. Перед соединением фрагментов шахты необходимо тщательно очищать места стыковки от грязи и неровностей. Такелажные петли необходимо срезать болгаркой под основание. В качестве уплотнителя рекомендуется использовать современный герметик. Это вещество имеет отличную адгезию, способность сжиматься и растягиваться без потери качественных характеристик.

Самостоятельная установка жби колодца у себя на участке

Особое внимание обращается на соблюдение мер безопасности. Даже в угоду уменьшению сроков строительства нельзя рисковать жизнью и здоровьем. Не следует спускаться в котлован, стенки которого не укреплены. Нельзя находиться под ЖБИ, которое находится в подвешенном состоянии. Регулировать его положение можно с помощью строп, находясь на безопасном расстоянии от груза. По мере установки колец нужно засыпать проем между шахтой и котлованом.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *