Почему и как проводится ремонт железобетонных колодцев

Ремонт железобетонных колодцев является неизбежным мероприятием, с которым приходится сталкиваться частным землевладельцам и представителям коммунальных служб. Несмотря на наличие проверенных временем материалов и инновационных конструкций, колодцы круглые из сборного железобетона являются самыми популярными и находят применение в обустройстве канализационных систем различного типа.

Но, несмотря на то, что в их изготовлении используются прочные, надежные и долговечные строительные материалы, даже такие конструкции имеют ограниченный срок службы. Чтобы понять, с какими проблемами можно столкнуться в процессе эксплуатации шахт из бетонных колец, необходимо разобраться с их устройством и внешними факторами, которые влияют на целостность и работоспособность готовых изделий.

Разновидности бетонных колодцев

Железобетонные колодцы представляют собой заглубленные в землю сборные шахты, предназначенные для прокладки коммуникаций и кабелей связи, сбора питьевой воды, отвода ливневых стоков и продуктов жизнедеятельности человека.

В зависимости от предназначения и места расположения на местности железобетонные колодцы подразделяются на такие типы:

1. Смотровые (ревизионные). Устанавливаются на прямых участках трубопроводов с интервалом 15-50 м. Используются для проверки состояния коммуникаций и проведения обслуживания (чистки) системы.
2. Поворотные. Размещаются на участках, где трубопровод делает поворот под углом более 15 градусов. Используются и для ревизии системы.
3. Перепадные. Монтаж таких конструкций проводится на участках, где перепад местности по высоте составляет от 3 м и более. Поскольку стенки шахты подвергаются повышенной нагрузке, то они усиливаются специальными лотками.

Колодцы дождеприемные подразделяются на накопительные и дренажные. В первых происходит накопление собранной жидкости для последующего использования. Во вторых осуществляется сбор и сброс воды в грунт. Чтобы собрать железобетонный колодец, используются ЖБИ одной конструкции.

Устройство железобетонных колодцев

Зная, из чего состоят эти сооружения, можно избежать ошибок при их строительстве и своевременно выявить дефекты, которые возникают в процессе эксплуатации.

Монтаж колодцев из железобетонных колец проводится с использованием таких изделий:

1. Опорная плита. Как правило, изготавливается в форме круга, по размеру совпадающему со стеновыми кольцами, из которых сделана шахта. Чтобы плита стояла на грунте прочно и ровно, обустраивается основание из гравия и песка.
2. Стеновое кольцо. Имеет диаметр 100 см, 150 см и 200 см при высоте 90 см. Современные кольца изготавливаются методом вибролитья, имеют по краям выступы и выемки для создания прочного соединения. Герметичность шахты достигается качественной заделкой стыков. В комплекте приобретаются доборные кольца, имеющие высоту 10-30 см.
3. Плита перекрытия. Устанавливается поверх шахты, полностью перекрывая все щели. В плите перекрытия делается люк, закрывающийся съемной или откидной крышкой.

Колодцы связи состоят из двух колец, нижней и верхней плиты. Ливневые и сточные шахты, питьевые колодцы могут собираться из 10-20 колец, в зависимости от объемов стоков и глубины залегания водоносного слоя. Вполне понятно, что конструкции такого размера испытывают довольно сильные нагрузки. Вероятность возникновения неисправности прямо пропорциональна глубине шахты.

Признаки повреждения железобетонного колодца

Независимо от предназначения, основным требованием к этим конструкциям является полная герметичность. В случае ее нарушения наблюдаются такие явления:

• помутнение воды в питьевом колодце;
• уменьшение объема отфильтрованной жидкости из-за ее просачивания в сухой грунт сквозь образовавшиеся отверстия;
• переполнение смотровых и накопительных резервуаров мутной водой при отсутствии бытовых и ливневых стоков;
• ясно видимый перекос плиты перекрытия;
• проседание дорожной плиты, сопровождаемое появлением трещин.

Причин нарушения целостности колодца может быть множество. Самой распространенной из них является смещение колец из-за сезонного движения грунта. В результате этого элементы колодцев выходят из соединения, что провоцирует появление щелей между ними. Другим фактором, вызывающим разгерметизацию, является нарушение стыков между кольцами и плитами.

Это происходит из-за нарушения технологии сборки или влияния агрессивной внешней среды. Шахта может быть частично разрушена и по причине использования дорожной плиты недостаточной прочности. При наезде тяжелой техники может произойти разрушение плиты, распространяющееся на кольца и колодезный люк. Исходя из причин, вызвавших нарушение целостности колодца, выбирается способ проведения ремонта.

Заделка стыков между кольцами

Нарушение целостности швов происходит под воздействием неравномерного давления на шахту или из-за нарушения структуры прокладочного материала. Это нормальное явление для сборных бетонных колодцев, которые находятся в эксплуатации более 10 лет. Заделать стыки не составит особого труда даже самостоятельно. Все, что нужно, — набраться сил и терпения. Не следует забывать и о мерах безопасности.

Для работы потребуются инструменты и средства защиты:

• молоток;
• зубило;
• шпатель;
• мастерок;
• металлическая щетка;
• каска;
• респиратор, защитные очки и перчатки.

Ремонт следует проводить в период, когда почва находится в стабильном состоянии, а приток грунтовых вод минимальный. Методика восстановления стыков между кольцами одинакова, независимо от типа колодца.

Выполняется это мероприятие в такой последовательности:

1. Резервуар полностью осушается. Для этого используются ведра, электрический насос или ассенизационная машина. Сразу после этого проводится очистка внутренних стенок шахты от ила, водорослей и плесени. Оценивается предварительный размер ущерба.
2. Выполняется расшивка швов. Остатки уплотнителя удаляются из стыков с помощью молотка и зубила. После этого весь оставшийся в щелях мусор вычищается металлической щеткой. Если существует реальная угроза сдвига колец, то их соединение укрепляется стальными скобами.
3. Стык между фрагментами шахты заполняется уплотнителем. Обычно для этого используется цемент марки М500-М600 с добавлением пластификаторов. Если края колец не разрушены, то лучше использовать синтетический герметик, которым заделывают межпанельные стыки в домах.
4. Проводится укрепление уплотнителя от воздействия влаги. Для этого он оборачивается ПВХ пленкой и прижимается полосой пластика.

Сложнее обстоит дело, когда обнаруживаются щели в стеновых и доборных кольцах. Заплатой из пластика в этих случая не обойтись. Если трещина находится неглубоко от поверхности, то нужно вынуть грунт, чтобы добраться до нее снаружи. После этого ее края фиксируются скобами, чтобы разрушение не распространилось на все изделие. Щель расширяется алмазной коронкой и очищается от пыли. Полученный проем заполняется цементным раствором и стягивается с двух сторон стальными пластинами и арматурой.

Если до трещины добраться снаружи невозможно, то для ее заделки используется жидкое стекло или специальное средство. Оно проникает в малейшие отверстия, создавая в них прочную, не уступающую бетону по крепости субстанцию.

При проведении работы в глубине шахты нужно обезопасить окружающих от падения на глубину. Для этого нужно выставить надежное ограждение вокруг люка. Чтобы не задохнуться от испарений и недостатка кислорода, в колодец нужно подвести шланг, через который будет непрерывно подаваться свежий воздух. При подъеме и спуске нужно пользоваться страховкой.

Как выравниваются сдвинутые кольца

Если заделать щели в железобетонном колодце вполне реально своими силами, пользуясь бытовыми инструментами, то провести операцию по установке колец на место, можно только с привлечением спецтехники. Связано это с тем, что даже один фрагмент шахты имеет вес, непосильный даже для нескольких человек. Кроме того, чтобы добраться до деформированного места, нужно выбрать значительный объем плотного и тяжелого грунта.

Восстановление колодца со смещенными кольцами проводится так:

1. Шахта полностью осушается и очищается от мусора. Это делается вручную или с помощью насоса. Если проводится ремонт дренажного колодца, то осуществляется выемка фильтра. Это намного легче сделать открытым способом, чем работать внутри тесной трубы.
2. Вокруг колодца выбирается грунт. Ширина котлована должна быть такой, чтобы между его стенами и шахтой мог свободно работать человек.
3. Проводится поэтапное извлечение всех колец и складирование их недалеко от котлована на подготовленную площадку. Подготовка предполагает создание настила из досок.
4. Оценивается состояние каждого железобетонного кольца, опорной плиты и плиты перекрытия. Если отдельные фрагменты шахты имеют трещины, то они отбраковываются. Выбрасывать треснувшие или деформированные кольца не обязательно. Из них можно сделать основание для клумбы, миниатюрного пруда, бассейна или очага. Целые фрагменты очищаются от загрязнений.
5. Проводится сборка шахты. Вместо поврежденных колец устанавливаются аналогичные изделия. Для того чтобы избежать последующей деформации колодца, края колец скрепляются стальными скобами. Снаружи стыки промазываются гудроном и оборачиваются рубероидом.

Проем между железобетонным колодцем и котлованом засыпается смесью из мелкого гравия и песка. Эта прослойка позволяет компенсировать сезонные подвижки грунта, предотвратить смещение колец и разрушение стыков между ними.