Периодически проводимая гидроизоляция швов колодца поможет обеспечить не только сохранность источника влаги, но и хорошее качество питьевой воды. Работу можно провести самостоятельно и без особых материальных вложений.
Содержание
Некоторые подробности
Первичная герметизация стыков в колодце из бетонных колец проводится при его обустройстве. В дальнейшем время от времени требуется повторная герметизация швов. Основные причины для ее проведения это:
- изначально неправильно заделанный стык;
- постепенное разрушение швов в процессе эксплуатации.
Срочно герметизировать поврежденные швы требуется в том случае, если:
- вода становится мутной;
- появляется неприятный запах;
- уровень жидкости в колодце между кольцами поднимается намного выше;
- бетонные кольца, использованные при отделке скважины, перекашиваются, сдвигаются и т.п.
Предварительно нужно внимательно изучить технологию процесса и понять, как заделать поврежденные швы правильно и без особых затрат.
Отвечая на вопрос, чем замазать швы в колодце, профессиональные мастера рекомендуют такие варианты, как:
- оштукатуривание;
- обшивание влагонепроницаемым материалом рулонного вида;
- уплотнение стыков специальными вставками;
- нанесение шпатлевки специального состава.
Для выполнения работы необходимо пригласить одного-двух помощников. Обязательно понадобятся такие защитные средства, как:
- специальные болотные сапоги;
- каска;
- перчатки резиновые.
Спуск в колодец проводится с использованием страховочного троса. Помощники будут его удерживать на необходимом уровне. По окончании работ основного исполнителя вытащат из колодца, подтягивая трос.
Материалы для гидроизоляции
Современный рынок строительных материалов представляет широкий ассортимент материалов для обеспечения герметичности стыков. Это может быть:
- готовая сухая смесь на основе цемента;
- мастика на основе бензина и битума;
- штукатурный состав;
- уплотнитель в виде полос из различных материалов с особым покрытием.
Чтобы правильно выбрать, чем заделать швы в колодце, необходимо принять во внимание основное назначение колодца. Особенно тщательно следует выбирать герметики для источников питьевой воды.
При этом следует обратить внимание на уровень токсичности изолятора. Эпоксидную смолу, монтажную пену и т.п. при герметизации швов применять нельзя. Особенно для источников питьевой воды. Затем нужно изучить технические характеристики конкретного состава и инструкцию по его использованию.
Смесь на основе цемента
Готовая смесь на основе цемента, произведенная на заводе, имеет в своем составе специальные добавки, обеспечивающие высокий уровень защиты от влаги. Современные готовые смеси обладают такими положительными свойствами, как:
- долгосрочность использования;
- устойчивость к воздействию высоких и/или низких температур;
- абсолютная невосприимчивость к воздействию влаги;
- несложный процесс использования.
Подробная инструкция разведения и нанесения гидроизолирующих смесей на основе цемента излагается на упаковке. Все составы в колодцах быстро схватываются и обладают высоким уровнем адгезии.
В результате использования подобных составов колодец, собранный из отдельных колец, становится прочной монолитной конструкцией. Питьевая вода в таком источнике будет надежно защищена от проникновения грунтовых, талых и/или осадочных вод.
Битумно-бензиновая мастика
Влагонепроницаемую мастику из битума и бензина можно приготовить собственноручно. Оба компонента необходимо приобрести высокого качества без дополнительных примесей и/или добавок. Требуемый параметр битума — 3 и более.
Необходимое количество ингредиентов рассчитывается с учетом того, что готовая смесь наносится троекратно. Для первоначальной грунтовки необходимо смешать бензин и мастику в пропорции 1:3.
Далее наносится поочередно основной и защитный слой. Для их приготовления бензин и битум смешиваются в равном количестве.
Для облегчения работ по нанесению и равномерному распределению мастики можно использовать специальное устройство. Например, цементную пушку. Разбрызгивание будет сделано аккуратно, равномерно и под высоким напором.
Для увеличения прочности подобной обработки швов поверх мастики из битума и бензина можно использовать гидроизоляционный материал рулонного типа. Например, рубероид. Его наклеивают в 2 слоя и внахлест на 10-15 см. Дополнительно стыковочные швы нужно обработать мастикой, нанося ее равномерным слоем толщиной не менее 2 мм.
Основной минус битумно-бензиновой мастики — риск легкого возгорания ингредиентов и/или готового состава. Поэтому во время работы необходимо тщательно соблюдать правила пожарной безопасности.
Оштукатуривание швов
Чтобы гидроизолировать колодезный шов при помощи штукатурки, потребуется цемент (маркой 400 и выше) и клей ПВА М «Универсальный». Их смешивают в пропорции 4:1 так, чтобы готовый состав не стекал со шпателя. Получившаяся смесь аккуратно наносится обычным шпателем и равномерно распределяется по поверхности.
Увеличить степень гидроизоляции в данном случае поможет слой жидкого стекла. Его необходимо равномерно распределить по оштукатуренной поверхности.
Уплотнитель в виде полос
Полосы для уплотнения колодезных швов используются из разного материала. Они могут быть:
- льняные;
- резиновые;
- джутовые;
- с фибро-резиновой пропиткой.
С помощью указанных средств можно законопатить стык шириной не более 6-7 мм. Герметизация швов указанными полосами проводится очень редко, в основном при невозможности использовать другие средства для защиты от влаги. Чтобы усилить степень гидроизоляции и увеличить срок службы полос, желательно нанести поверх них дополнительный слой для защиты от влаги.
Как уплотнить поверхность колодца
Пути проникновения воды через отверстия в стенках колодца устраняются с помощью специальных смесей водонепроницаемого свойства. Рабочую поверхность перед нанесением защитного состава необходимо очистить от пыли, мусора и случайных предметов. Отдельные трещины, изъяны и т.д. необходимо расширить, чтобы удалить слабодержащиеся частицы.
Отверстия и другие сквозные повреждения бетонных колец, которыми выложен колодец, необходимо замазывать с обеих сторон. Вначале поверхность нужно зачистить. Защитный состав наносится в первую очередь снаружи, а затем изнутри колодца.
Предварительно необходимо разобрать отмостку. Затем нужно удалить верхние слои грунта, чтобы получить доступ к дефекту с обеих сторон. Когда повреждение будет устранено, извлеченная земля равномерно укладывается вокруг бетонных колец. Затем нужно разровнять и уплотнить ее. В завершение устанавливается отмостка.
Значительные затраты времени и труда потребуются в случае, когда бетонные кольца сдвигаются относительно друг друга. Это случается при разрушении стыковочных швов. Чтобы восстановить цельность колодца в данном случае, необходимо удалить грунт до уровня расположения дефекта. Затем смещенные кольца нужно извлечь.
Чтобы зачистить стыкующиеся края от старого покрытия, грязи, водорослей и т.п., можно использовать сильную струю воды или механические средства. Это усилит уровень адгезии после нанесения гидроизолятора.
Затем нужно подправить все замеченные дефекты, расширяя и/или углубляя при необходимости имеющиеся трещины, отверстия и т.п. Подготовленные элементы нужно установить на место и тщательно выровнять всю конструкцию.
Стыковочные швы и все имеющиеся повреждения обязательно тщательно заделывают с внешней и внутренней сторон. Это делается при помощи специальной затирочной смеси. Для окончательной защиты от влаги обработанную поверхность нужно покрыть гидроизоляционным составом. Его наносят с наружной стороны после высыхания затирки. Скобы из металла, скрепляющие кольца, помогут предотвратить их смещение в процессе эксплуатации. Важный момент при их установке — уровень промерзания грунта в период самых низких температур в регионе.
Выше этого уровня на каждый шов необходимо установить 4 скобы. Ниже линии промерзания почвы для скрепления каждого шва достаточно 2 скоб. Когда все защитные составы высохнут, необходимо уложить вокруг колодца извлеченную землю. По периметру колодца устанавливается отмостка.
Цементные составы для заполнения швов
Загерметизировать соединительные швы между железобетонными кольцами колодца можно при помощи сухой смеси из песка и цемента, разведенной водой до необходимой консистенции. Главное, помнить, что в полученный состав необходимо обязательно добавить жидкое стекло. Это увеличит прочность затирки и сроки ее эксплуатации.
Это важно! Состав из песка и цемента, в который добавлено жидкое стекло, твердеет очень быстро. Поэтому смесь готовится небольшими порциями, чтобы успеть ее нанести не более чем за 10 минут.
Необходимая консистенция готового состава определяется величиной обрабатываемых трещин и зазоров. Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, тем гуще потребуется смесь.
Рабочую поверхность и все необходимое нужно подготовить заранее. Это поможет быстро нанести состав и аккуратно разровнять его, заполняя швы и выравнивая дефекты поверхности.
Защита швов от осадочной влаги
Защитить швы от разрушения их осадочной влагой помогут гидропломбы. Подобные смеси наносятся на швы между кольцами. При этом необходимо равномерно распределить состав, заполняя швы и мелкие дефекты поверхностей.
Гидропломбы отличаются такими полезными свойствами, как:
- устойчивость к изменению температур;
- абсолютная невосприимчивость к влаге;
- устойчивость к воздействию агрессивных веществ (например, солей).
Основной минус гидропломб — высокая цена соответствующих составов. Поэтому перед их разведением и/или нанесением необходимо тщательно изучить правила использования конкретной смеси.
Для разведения используется теплая вода в средней пропорции 5:1. Концентрацию следует подбирать в зависимости от величины обрабатываемой поверхности.
Смесь разводится небольшими порциями и наносится на необходимый участок поверхности вручную. После равномерного распределения состав нужно удерживать примерно 2-3 минуты.
Большая площадь обрабатывается постепенно. На вертикальные повреждения поверхности смесь наносится в направлении сверху вниз.
Для обрабатывания швов и/или мелких повреждений поверхности колодца желательно использовать качественные фирменные составы. Порядок работы нужно изучить заранее, подготовив все необходимое: инструменты, дополнительные материалы и т.п.
Для работы понадобятся следующие инструменты:
- набор шпателей;
- фонарь достаточной мощности;
- молоток;
- деревянная плоская лопатка;
- резервуар для разведения составов;
- строительный миксер.
Главное, помнить, что токсичные смеси нельзя использовать для герметизации колодцев с питьевой водой. После окончания работы необходимо обеспечить для обработанного колодца защиту от низкой температуры и/или случайного повреждения нанесенной смеси как минимум на 4-5 дней.